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研磨的基本方法和原理
1、研磨的基本方法 小麥及在制品的研磨是制粉工藝中重要的環節，直接影響整個制粉工藝效果。研磨的任務是通過磨齒的相互作用將麥粒剝開，從麩片上刮下胚乳，并將胚乳磨成具有一定細度的面粉，同時還應盡量保持皮層的完整，以保證面粉的質量。研磨的基本方法有擠壓、剪切和撞擊三種。
2、擠壓 擠壓是通過兩個相對的工作面同時對小麥子粒施加壓力，使其破碎的研磨方法。擠壓力通過外部的麥皮一直傳到位于中心的胚乳，麥皮與胚乳的的受力是相等的，但是由于小麥子粒的各個組成部分的結構強度有很大差別，所以在受到擠壓力以后，胚乳立即破碎而麥皮卻依然保持完整，依次擠壓研磨的效果比較好。水分不同的小麥子粒，麥皮的破碎程度以及擠壓所需要的力有所不同。一般而言，使小麥的子粒破壞的擠壓力比剪切力大得多，所以擠壓研磨的能耗比較大。
3、剪切 剪切是通過兩個相向運動的鋒面對小麥子粒施加剪切力，使其斷裂的研磨方法，剪切比擠壓容易使小麥籽粒破碎，所以剪切研磨所消耗的能量少。小麥籽粒初受到剪切作用的是麥皮，隨著麥皮的破裂，胚乳也逐漸暴露出來并受到剪切力的作用。因此，剪切作用能夠同時將麥皮和胚乳破碎，從而使面粉中混入麩皮，降低了面粉的加工精度。
4、剝刮 在擠壓和剪切力的綜合作用下產生的摩擦力，通過帶有特殊磨齒形狀并在一定速比下，對小麥籽粒產生撕擦，此即為剝刮。剝刮的作用是在限度的保持麥皮的完整的情況下，盡可能多的刮下胚乳粒，送入芯磨系統或其他系統處理。
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研磨設備的分類
從古至今，研磨設備大致有以下幾種：石磨、盤式磨粉機、錐式磨粉機、粉碎式磨粉機、輥式磨粉機、撞擊磨等。研磨設備是制粉生產的重要設備之一。
研磨設備的好壞直接影響到產量、產品質量、出粉率、單位產量的動力消耗。 研磨設備由古代的石磨發展到現在，效果好的且使用多的是輥式磨粉機，國內外均用輥式磨粉機作為研磨機械。在輥式磨粉機問世之前，石磨被廣泛的用于磨制小麥粉。隨著社會的進步，石磨逐漸適應不了大規模的磨粉需要，接著
上海科利瑞克就研制出了新的研磨設備，如沙盤磨、粉碎機、錘碎機、對轉凹凸齒磨等。這些設備被廣泛的運用在需要磨成粉狀顆粒的行業。
