改進破碎機前后的效果，主要體現以下幾個方面：

      1改造前的情況

　　原錘頭單面工作， 使用 20 天左右必須進行翻面， 再使用 20 天左右后， 錘頭報廢。平均一付錘頭的使用壽命只有一個半月到兩個月左右。一只錘頭重量 7kg，報廢時重量為 6kg，實際磨損量為1kg， 只占錘頭總重的 14%， 剩余部分只能當廢品處理， 造成極大的浪費。為此， 我們對錘頭進行了改進。

　　2錘頭改進方案

　　重新設計錘頭，新設計錘頭工作面比原有錘頭工作面底部兩側加寬 3mm 厚 10mm，使錘頭工作面形成正方形。錘頭兩側凸緣寬 11.5mm 長115mm 改為四個 11.5×11.5mm 方塊，留在四角處， 這樣錘頭在調整方向后， 可繼續使用。從而延長錘頭的使用壽命 。改造后錘頭結構圖為了使破碎機運轉時平穩，在調整錘頭的工作面時錘頭逐個稱重搭配安裝。

　　3改造后使用效果

　　在實際使用中效果良好，全年節約費用2179.8 元以上，錘頭在原有價格和使用數量上全年多破末煤 7000 噸， 使錘頭使用壽命延長了一倍以上。

     2改造后的一個效果

        1、對物料的沖擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移，錘頭在運轉中線速度加大。錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加了，從而改善了破碎效果。
　　
        2、錘式破碎機錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算，有效磨損量占三分之一，即9千克。改進后的結構總重量變化小，有效磨損量達16千克。改進后一套的錘頭相當于改進前的兩套，降低了使用成本。
　　
        3、降低了出料粒度，提高了臺時產量。改進后，懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米，回轉直徑大約1250到1270毫米，錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度，由原來的20毫米以下，25%的粉狀物，變為8—10毫米，60%的粉狀物，大大改進了破碎機的破碎效果，從而提高了臺時產量。
　　
       4、改善了粉磨效果。石灰石等物料經二次破碎后，要從能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，電耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉狀物，極大改善了粉末機的生產效果。產量由每小時12噸提到每小時16噸，降低了生料的生產成本。

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